
BMT Bearings é um fabricante de rolamentos na China, especializado no desenvolvimento e produção de produtos de rolamentos de alta precisão, baixo ruído e longa vida útil. Os rolamentos insertos são fabricados para equipamentos que exigem suporte de eixo estável, posicionamento confiável e proteção contra poeira, umidade e vibração durante a operação.
1. Estrutura de precisão e operação estável: Feitas de aço para rolamentos com alto teor de carbono e cromo e processadas por meio de procedimentos de retificação de precisão, as pistas do rolamento alcançam precisão consistente e qualidade de superfície. Este design ajuda a reduzir o atrito, a vibração operacional e a geração de calor durante condições de funcionamento contínuo.
2. Design de travamento confiável: Diferentes estruturas de travamento estão disponíveis para atender a vários requisitos de instalação de eixo. Os métodos de travamento por parafuso de fixação, colar de travamento excêntrico e bucha adaptadora ajudam a manter o posicionamento seguro do eixo e melhoram a estabilidade operacional.
3. Proteção de vedação aprimorada: a estrutura de vedação reforçada ajuda a reduzir a entrada de poeira, a penetração de umidade e a contaminação por partículas finas. O enchimento controlado de graxa melhora a retenção do lubrificante e permite intervalos de manutenção mais longos em ambientes exigentes.
4. Ampla compatibilidade de aplicação: O produto é adequado para equipamentos agrícolas, sistemas de transporte, máquinas de embalagem, equipamentos de processamento de alimentos, sistemas de ventilação e outras aplicações industriais que exigem suporte de eixo confiável.
5. Modelos padrão e soluções personalizadas: A BMT Bearings fornece modelos de rolamentos padrão, bem como opções personalizadas de rolamentos de inserção, incluindo dimensões especiais, ajuste de folga interna, estruturas de vedação aprimoradas, componentes de aço inoxidável, marcação de logotipo a laser e embalagens OEM.

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Número do rolamento |
Diâmetro interno (mm) |
Diâmetro Externo (mm) |
Largura (mm) |
Método de bloqueio |
Classificação de carga dinâmica (N) |
Classificação de carga estática (N) |
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UC201 |
12 |
47 |
31 |
Parafuso de fixação |
12800 |
6600 |
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UC202 |
15 |
47 |
31 |
Parafuso de fixação |
13200 |
7000 |
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UC203 |
17 |
47 |
31 |
Parafuso de fixação |
13600 |
7200 |
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UC204 |
20 |
47 |
31 |
Parafuso de fixação |
14000 |
7600 |
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UC205 |
25 |
52 |
34 |
Parafuso de fixação |
17500 |
9500 |
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UC206 |
30 |
62 |
38 |
Parafuso de fixação |
19500 |
11200 |
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UC207 |
35 |
72 |
42 |
Parafuso de fixação |
26000 |
15500 |
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UC208 |
40 |
80 |
49 |
Parafuso de fixação |
30000 |
18000 |
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UC209 |
45 |
85 |
49 |
Parafuso de fixação |
34000 |
20500 |
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UC210 |
50 |
90 |
51 |
Parafuso de fixação |
37500 |
22500 |
1. Inspeção de aço de rolamento
O aço bruto para rolamentos é inspecionado antes da produção para garantir a consistência do material e fornecer uma base confiável para o desempenho do rolamento.
2. Forjamento e Torneamento
Os componentes do rolamento são processados através de procedimentos de forjamento e torneamento para atingir as dimensões exigidas e preparar as peças para usinagem de precisão.
3. Tratamento térmico
O tratamento térmico melhora a resistência do material e a resistência ao desgaste, ajudando os componentes do rolamento a manter um desempenho estável durante a operação a longo prazo.
4. Retificação da pista
A retificação de precisão é usada para melhorar a precisão da pista e o acabamento superficial, reduzindo o atrito e proporcionando uma rotação mais suave.
5. Limpeza de Componentes
Os componentes são limpos antes da montagem para remover resíduos de processamento e manter condições operacionais adequadas.
6. Montagem Automática
Linhas de montagem automáticas ajudam a manter a precisão consistente da montagem e melhoram a estabilidade da produção.
7. Preenchimento de Lubrificação
O enchimento de lubrificação controlado ajuda a melhorar a retenção de graxa e oferece suporte à operação confiável sob diferentes condições de trabalho.
8. Teste de Desempenho Final
Os rolamentos acabados passam por procedimentos de inspeção final para verificar a precisão dimensional, o desempenho de rotação e a consistência de qualidade.
1. Verificação de precisão dimensional
Cada rolamento é verificado quanto à consistência dimensional para garantir o encaixe adequado nos eixos e mancais.
2. Medição da folga radial
A folga interna é medida para confirmar o desempenho operacional adequado nas condições de trabalho projetadas.
3. Inspeção de Qualidade do Pista
As superfícies das pistas são inspecionadas para manter um desempenho de rolamento suave e reduzir vibrações anormais.
4. Inspeção de acabamento de superfície
A inspeção da qualidade da superfície ajuda a garantir precisão de usinagem estável e desempenho consistente do rolamento.
5. Teste de ruído
O teste de ruído é realizado para avaliar a suavidade de funcionamento durante a operação do rolamento.
6. Verificação de suavidade de rotação
O desempenho da rotação é verificado para confirmar movimento flexível e operação estável.
7. Verificações de consistência do enchimento de graxa
O enchimento da lubrificação é controlado para manter a distribuição adequada da graxa e melhorar a confiabilidade operacional.
1. Dimensões Especiais
Dimensões personalizadas podem ser desenvolvidas para equipamentos que exigem tamanhos de instalação ou requisitos estruturais específicos.
2. Liberação interna personalizada
Ajustes de folga interna podem ser fornecidos de acordo com diferentes condições de carga, velocidades operacionais e ambientes de aplicação.
3. Estruturas de vedação aprimoradas
Projetos de vedação personalizados estão disponíveis para aplicações que exigem proteção adicional contra poeira, umidade e contaminação.
4. Opções de materiais especiais
Componentes de aço inoxidável podem ser selecionados para ambientes operacionais específicos que exigem resistência adicional à corrosão.
5. Serviços de identificação OEM
Marcação de logotipo a laser e opções de embalagem OEM estão disponíveis de acordo com os requisitos do produto.
l Diâmetro do eixo: O tamanho do rolamento deve corresponder ao diâmetro do eixo para garantir a instalação adequada e o suporte confiável do eixo.
l Método de travamento:A estrutura de travamento adequada deve ser selecionada de acordo com o movimento do eixo, condições de vibração e requisitos de instalação.
l Condições de carga:As condições de carga dinâmica e estática devem corresponder à especificação do modelo selecionado para manter o desempenho estável do rolamento.
l Ambiente operacional:Os níveis de poeira, umidade, temperatura e contaminação devem ser considerados ao selecionar estruturas de vedação e configurações de rolamentos.
Equipamento Agrícola
Utilizado em equipamentos agrícolas como colheitadeiras, semeadoras, espalhadores de fertilizantes e sistemas de manuseio de grãos onde os rolamentos insertos precisam operar em ambientes externos e empoeirados.
Sistemas de manuseio de materiais
Aplicado em transportadores de correia, transportadores de rolos e equipamentos de transporte de materiais a granel que requerem operação contínua e suporte de eixo estável.
Máquinas Industriais
Adequado para máquinas têxteis, equipamentos de embalagem, linhas de processamento de alimentos, sistemas de ventilação e equipamentos de automação de luz.
Equipamento ao ar livre
O projeto de vedação reforçada torna os rolamentos adequados para aplicações expostas à umidade, poeira e outras condições operacionais desafiadoras.
Mais de 20 anos de experiência na fabricação de rolamentos
Fundada em 2004 na cidade de Yuyao, Ningbo, China, a BMT Bearings evoluiu da produção de rolamentos padrão para um fabricante especializado em rolamentos de esferas, rolamentos de rolos e soluções de rolamentos não padronizados.
Capacidade de produção estável
A BMT opera linhas de produção de moagem automática e linhas de montagem automáticas. A empresa alcançou uma capacidade de produção anual de 100 milhões de aparelhos em 2024, apoiando requisitos consistentes de produção e fornecimento.
Sistema de gestão de qualidade profissional
Os rolamentos BMT foram avaliados e registrados com os certificados de qualidade ISO9001:2000 e IATF 16949:2016. O controle de qualidade abrange inspeção de materiais, precisão de usinagem, processos de montagem e testes do produto final.
Experiência em desenvolvimento de rolamentos personalizados
A BMT desenvolve soluções de rolamentos não padronizadas desde 2005 e oferece opções personalizadas para diferentes estruturas de equipamentos, incluindo dimensões especiais, designs de vedação e especificações internas.
R: Os métodos de travamento disponíveis incluem travamento com parafuso de fixação, colar de travamento excêntrico e travamento com bucha adaptadora para diferentes condições de instalação.
R: Os rolamentos de inserção padrão são fabricados com aço para rolamentos com alto teor de carbono e cromo com processos de usinagem de precisão.
R: A estrutura de vedação ajuda a reduzir a contaminação por poeira, umidade e partículas, ao mesmo tempo que melhora a retenção de graxa durante a operação.
R: Sim. A BMT oferece suporte a dimensões personalizadas, folga interna, estruturas de vedação, materiais especiais, marcação a laser e embalagens OEM.
R: A BMT garante a qualidade por meio de processos de produção padronizados, inspeção dimensional, testes de desempenho e sistemas de gerenciamento de qualidade.
Endereço
No.183, Longfeng, oeste da zona industrial de Zhangting, Yuyao, Ningbo, China
Tel